智能生产线上的大米蜕变 赣州蓉江新区赣粮集团加工车间见闻

在赣州蓉江新区，赣粮集团的大米加工车间里，看不到传统米厂那种粉尘弥漫、人扛肩挑的繁忙景象。取而代之的，是一条安静而高效的智能生产线。——题记

走进车间，首先映入眼帘的是密闭的玻璃幕墙和闪烁的指示灯。从稻谷入仓到成品米包装，整个流程几乎在无人化状态下完成。工人只需在中控室按下按钮，原料便沿着传送带进入振动清理筛，去除秸秆、碎石等杂质；随后经过砻谷机脱壳，再经多道碾米、抛光、色选环节——先进的CCD色选机像“火眼金睛”一般，瞬间弹出异色粒、垩白粒，确保每一粒大米的纯净度。

与过去不同，现在的工人更像是“设备管家”。他们身穿洁净工作服，认真盯着屏幕上的运行参数：温度、湿度、压力、流量……哪里稍有异常，立马按键调整。智能监测系统还实时采集数据，做到每批大米的加工参数可追溯。

经过全自动包装机称重、封袋、喷码，一袋袋印着“赣粮”品牌的大米整齐码垛在托盘上，由码垛机器人敏捷抓取、分层堆叠。据车间负责人介绍，这条生产线日加工能力达到300吨，但所需操作人员却大幅减少，工作效率和产品品质显著提升。

“过去加工大米靠经验，现在靠‘数智’。”一位老技工感慨道。米粒在每一个精密齿轮和光电传感器之间流淌，晶莹剔透、粒度均匀、包装精美——这正是“赣州大米”走向全国、端上百姓餐桌的金色名片。智能化加工，不仅减少了损耗、降低了能耗，更让传统大米产业插上了科技的翅膀。